立式全自动包装机色标定位故障及解决办法

到2020年为止，立式全自动包装机使用的范围越来越广，很多企业都投入使用立式全自动包装机进行包装，因立式全自动包装机具有包装速度快，人工干预少，生产效率提升等等优点。深受包装行业的企业喜爱，但是使用的人越多，遇到的故障会随之增长，其中的故障很多都是因客人使用不当而造成的。今天松可小编就立式全自动包装机色标定位故障原因及解决办法分五大类一一给说明。

1）定位色标不能定位容易抖动的原因及解决方法：

首先需要确定定位光标尺寸，一般小包装袋光标点尺寸一般是 10*5mm（10*10mm），再次光电头是否紧固，或看一下抖动的是哪个位置，根据给出的错误，再相应解决问题

再次检查光电头百是否紧固；

2）色标跟踪不到位的解决办法

A、检查电眼跟踪袋长设定的是否比实际长度长3-5mm；

B、改变补偿量；

C、 包装定位颜色电眼是否不能识别或有其他图案干扰；

D、切刀的速度调整；

E、包装膜没有按要求安装在辊筒或主动辊筒没合上等。

3）袋子额度定长不稳定

如果出现1mm的误差，属于正常范围，但是如果切刀了色标或色标切得比较远，那么说明了光电眼没有调整好，那么可以把光电眼的色标指示灯调灭，然后把光电对准版没有色标的位置，慢慢的把光电调亮（刚刚亮之后再稍微调一点不要太多），然后再把电权光对准色标的位置，看看指示灯是否灭掉，如果灭掉的话就证明调整好了。

4）切袋位置偏离

出现这种情况，是因为光电眼的位置没有调整好，需要重新调整光电眼的位置，松开黑色按钮根据实际情况往前移动或往后移。

5）色标定位及光电眼跟踪补偿失控

A、包装膜卷材有接缝或毛边，（除去不合格的包装卷材）；

B、成型器处理不好或有脏污，（更换成型器或把脏污清走）；

C、包装材料偏离光电眼的导纸板，（将包装材料插入导纸板）；

D、光电眼的定位点偏离色标，（调整导纸板左右位置,使光点处于色标中间）；

E、光电开关灵敏度差,明暗动使用错误，（更换光电眼）。

立式全自动包装机色标定位故障及解决办法已为大家讲解完毕，但是实际情况需要实际处理。如有疑问请联系我们在线客服或致电18902413611